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LHO锤片粉【chuí piàn fěn】碎机
锤片粉【chuí piàn fěn】碎机是生产0.5~5mm颗粒级物料的【wù liào de】高效粉【fěn】碎设备【suì shè bèi】,是薯干【shì shǔ gàn】、玉米、高粱等发酵饲【fā jiào sì】料、植物根茎叶、果皮、粮食淀粉【fěn】、化工原料等领域的首【yù de shǒu】选粉【fěn】碎设备【suì shè bèi】,可作为超细粉【fěn】碎机前端粗碎【duān cū suì】配套设备【bèi】。
所属分类:
机械粉碎机
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物料由【wù liào yóu】上端进料口进入粉碎室,粉碎室内装有可【zhuāng yǒu kě】调速的正反【de zhèng fǎn】转转子,转子上装有可【zhuāng yǒu kě】拆卸更【chāi xiè gèng】换的硬质锤片【zhì chuí piàn】,通过锤片之间和物料【hé wù liào】之间的撞击力【zhuàng jī lì】、剪切力、摩擦力等作用,使物料获得粉碎加工。粉碎室下部装【xià bù zhuāng】有筛板,由弹簧涨紧式支架支【zhī jià zhī】撑,可适应【kě shì yīng】于不同网孔的筛板。物料经【wù liào jīng】粉碎、筛选后【shāi xuǎn hòu】由收集【yóu shōu jí】系统收集。
1. 水滴形粉碎室【fěn suì shì】,内藏式转子【zhuǎn zǐ】,二次打击粉碎【jī fěn suì】设计,大大提高粉碎能力,粉碎粒【fěn suì lì】度更均匀。
2. 优化锤片排列,锤筛间【chuí shāi jiān】隙可调【xì kě diào】,调节范【diào jiē fàn】围8~-8mm,单机即可满足【kě mǎn zú】粗细粉碎的需【suì de xū】要。在生产常规畜禽饲料时(配筛【pèi shāi】2.0~4.0 mm),可以选择在4.0~6.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行【háng】;在生产乳猪料或鱼饲【huò yú sì】料时(配筛【pèi shāi】0.8~1.2 mm),可选择在1.0~3.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运【xì xià yùn】行【háng】,由此均可以获得较高的产量【de chǎn liàng】和合适的粉碎细度【xì dù】。
3. 采用弹簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式联动压筛机构【gòu】,将两步或多步【huò duō bù】压筛改为一步压筛,压筛动作一步到位,避免两边压筛不均的现象,从而保【cóng ér bǎo】证了粉【zhèng le fěn】碎室在【suì shì zài】全密封状态下工作【gōng zuò】。
4. 锤筛调节装置置于机【zhì yú jī】体外,可在不停机状【tíng jī zhuàng】况下完【kuàng xià wán】成调整【chéng diào zhěng】工作【gōng zuò】,具有极高的安全性。
5. 弹簧涨紧【huáng zhǎng jǐn】式筛板支架使筛板【shǐ shāi bǎn】拆换更【chāi huàn gèng】为快捷可靠,同时自适应于不同厚【bú tóng hòu】度的筛板。
6. 转子【zhuǎn zǐ】经过严格的动平衡试验和检测,确保设备运行【háng】平稳,降低轴【jiàng dī zhóu】承和锤【chéng hé chuí】架板等部件的磨损,减少设【jiǎn shǎo shè】备的维【bèi de wéi】修,提高生产率和设备的使用寿命【mìng】。
7. 全开快【quán kāi kuài】启式检【qǐ shì jiǎn】修门,操作维护更简便【biàn】,低维护成本【chéng běn】。
8. 高工作【gōng zuò】性能,适用范围广【wéi guǎng】,运转平稳。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
技术参数
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工程案例
工作原理
是薯干【shì shǔ gàn】、玉米、高梁等发酵饲【fā jiào sì】料【liào】、植物根茎叶、果皮【guǒ pí】、粮食淀【liáng shí diàn】粉、化工原料【liào】等领域的理想粉碎设备【shè bèi】,尤其适用于大【yòng yú dà】中小型饲料【liào】厂生产高档畜禽饲料【liào】和水产饲【shuǐ chǎn sì】料【liào】。
应用领域
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